주로 세라믹 식물. 데이터에 따르면 자갈(천연 볼 스톤)과 10%의 높은 알루미나 볼을 사용(φ 35MM) 분쇄 진흙은 자갈만 사용하는 것과 비교하여 분쇄 시간을 15% 단축할 수 있습니다. 중간 알루미늄 볼과 30% 높이의 알루미늄 볼( φ 35MM)을 사용하십시오. 중형 알루미늄 볼만 사용하는 것에 비해 연삭 시간을 약 30% 단축할 수 있습니다. 절약된 전기 비용을 기준으로 약 2년 안에 높은 알루미늄 볼을 사용하는 비용을 "절약"할 수 있습니다. 일부 제조업체의 보고서에 따르면 볼 밀은 고 알루미나 볼과 고 알루미나 라이닝 벽돌을 사용하여 Chinalco 연삭 세라믹의 원료를 대체합니다. 볼 스톤 손실은 Chinalco 볼의 1/3 미만이며 연삭 시간이 20% 감소하고 제품 품질이 더 안정적이며 고 알루미나 제품의 사용이 더 깁니다. 볼 라이닝은 자주 교체할 필요가 없으며 볼의 전체적인 사용이 보다 비용 효율적입니다. 높은 알루미늄 볼로 원료를 연마하면 전기 비용을 절약하고 생산량을 늘릴 수있을뿐만 아니라 기계의 효율성을 향상시킬 수있어 기계 장비에 큰 보호 효과가 있습니다.
세라믹 산업 외에도 석영, 화학 및 기타 산업에서도 높은 알루미나 볼을 생산에 사용하려고 합니다. 석영 공장은 주로 실리카 마이크로 분말을 생산하는 데 사용됩니다. 예를 들어 325메쉬 실리카 미분말이 생성되면 석영 볼 대신 고알루미나 볼로 연마하면 백색도, 균일성 등의 출력 및 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있으며 손실률이 석영 볼만큼 빠르지 않아 조약돌을 추가하는 노동력과 시간 비용이 절약됩니다. 고 알루미나 볼을 사용할 때 발생하는 주요 문제는 높은 경도와 취성으로 인해 건식 연삭으로 인해 볼 스톤에 균열이 생기기 쉽고 볼 스톤의 표면에 홈이있어 마모가 매우 심하다는 것입니다. . 공장을 떠나기 전에 볼 스톤을 연마하는 방법은 고객 손실을 최소화하기 위해 금이 갔거나 마모가 심한 볼 스톤을 선택하는 데에만 사용할 수 있습니다.
